一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统 烟气分析仪烟气连续监测系统CEMS厂家联网

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；烟气分析仪烟气连续监测系统CEMS厂家联网

◢ 湿度采用高温电容法；

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

废气组成

炼油污水处理场VOCs和恶臭废气可按污染物浓度高低分两类，高浓度废气来自提升池、均质罐、隔油池、气浮池(浮选池)、污油罐(池)等，低浓度废气来自曝气池、氧化沟、污泥脱水间。污水集输系统位于污水处理场上游，通常其散发的污染物的量高于污水处理场。各种废气的主要组分和污染物浓度见表1所示。

1.4 污水处理场废气排放量

污水处理场废气排放量宜按典型工况实测，无实测数据时可参考表2和表3估算。

2 污染物排放标准

2.1 美国标准

美国EPA 40CFR-60-QQQ《炼油厂污水系统VOC排放标准》的主要内容有：

60.692-2独立排水系统：每根排水管都要安装水封控制器;连接井应安装一个盖子并且可以有一个开放式的通风管，盖子应有边缘密封圈，通风管长度不小于3ft(1ft≈0.304 8m)、直径不大于4in(1in≈2.54cm);污水管线不应向大气敞开并且应盖上或以某种方式封上。作为替代方案(60.693-1)，企业可以选择建造*封闭的排水系统，并安装排气系统和废气控制设备。

60.692-3油水分离器等：每个油水分离器、废油罐、储罐或其它辅助设备都应安装固定顶，顶与壁之间无缝隙;不应吹扫固定顶下的气体空间，除非气体被引到控制设备;如果顶上有检修门或开口，检修门或开口应安装密封垫、用锁锁上且在分离器操作期间保持封闭，检查或维修时打开。每个污水处理量250gal?min(1gal≈3.785L)以上的油水分离罐或辅助设备除满足上述要求外，还应安装并使用符合60.692-5要求的封闭式排气系统和控制设备。作为替代(60.693-2)，操作者可以选择建设和使用满足技术要求的浮顶式油水分离器、废油罐、储罐或其它辅助设备。

60.692-5封闭式排气系统和控制设备：封闭式燃烧设备应使排入的气体的VOCs，排放量减少95%或更高，或者在低温度816 ℃下达到停留时间至少0.75s;采用催化焚烧炉应在催化剂床层前后安装温度在线记录仪;蒸汽回收系统(如冷凝器或吸附剂)应使排入的气体的VOCs，排放回收率达95%或更高;为达到本标准要求而使用的火炬应执行40CFR 60.18要求。

2.2 国内标准

我国国家和地方标准中有关炼油厂污水系统VOCs和恶臭排放控制主要指标见表4。

对比美国标准与表4可知，美国标准要求VOC，去除率不小于95%，我国GB 31570要求VOCs排放浓度不大于120mg/m3;由计算可知，当废气NMHC浓度大于2400mg/m3 时GB 31570严于美国标准，当废气非甲烷总烃浓度小于2 400mg/m3 时美国标准严于GB 31570;我国天津、河北等省(市)标准严于GB 31570和美国国家标准。

3 污水处理场废气处理技术

3.1 废气收集和引气

根据《中国石化炼化企业VOCs综合治理技术指南》(试行)和实践，建议：

(1)对污水处理场隔油池、气浮池、曝气池等设施进行封闭处理，封闭材料应选用具有防腐性能的水泥板、玻璃钢、篷布、金属材料等，封闭盖板应接近液面。

在夏季，盖板覆盖保温材料可减少小呼吸排气量。以河北某炼油厂为例，2017年6月17日，隔油池污水温度32℃，池外气温36℃，池内气温42℃，池子盖板表面温度57℃;池内气温升高，会促进油气蒸发，气体膨胀，导致排气量大，油气浓度高。反之，在冬季，池外气温低于池内水温，没有保温性能的盖板会减少废气排放和油气浓度。

(2)有内部设备和部件的污水处理设施，应在封闭时安装观察口和用于检维修的活动盖板。

(3)污水均质罐、污油罐、浮渣罐(池)的废气减排、封闭、引气等可参照有机液体储罐。

(4)在隔油池、气浮池、曝气池等的输气管道上应安装流量计和调节阀，按核算气量引气。

(5)隔油池、气浮池、曝气池等非罐类设施的封闭盖板允许有缝隙或安装通气孔，在引风机抽吸废气时，以隔油池、气浮池、曝气池等盖板内气相微负压、基本没有废气逸散到周围环境中为宜。