一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。烟气在线监测环保联网CEMS厂家包调试

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：烟气在线监测环保联网CEMS厂家包调试

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

指从酸性水罐顶排放的气体。在常减压、催化裂化、焦化、柴油加氢、加氢裂化等石油炼制过程中产生含硫、含氨、含油污水，通称酸性水。酸性水罐储存酸性水并进行油水分离，从罐顶排放的气体中含有硫化氢、氨、有机硫化物、油气、水蒸气和空气等。

3.17 污油罐排气waste oil tank exhaust gas

指由污油罐大、小呼吸，以及接收蒸汽吹扫物料而从罐顶排放的气体，排放气中含硫化氢、有机硫化物、油气、水蒸气和空气等。

3.18 中间油品罐排放废气exhaust gas from intermediate tank such as gasoline, diesel oil and high-temperature waxy oil

指汽油、柴油、高温蜡油等中间产品罐，属于挥发性石油液体储罐排放的气体，其特点是排放气中除VOCs 外，还含有较高浓度的硫化氢和有机硫化物。

3.19 装置检维修排气equipment inspection and repair exhaust gas

指炼油装置在停工检维修过程中，由于物料排放和设备清洗、吹扫作业而排放的恶臭和VOCs 气体。

3.20 脱硫及总烃浓度均化剂d

esulphurization and homogenization reagent for total hydrocarbon concentration

指一种污水处理场高浓度废气催化氧化处理的双功能保护剂。其装填在催化氧化反应器前的脱硫及总烃浓度均化罐中，通过物理和化学吸附脱硫（脱除硫化氢、有机硫化物）防止催化氧化催化剂中毒，通过炭基材料对挥发性有机物的吸附与解吸作用防止其浓度在进入催化氧化反应器的过程中剧烈波动，稳定反应器温度。

3.21 柴油低温吸收油气回收工艺oil vapor recovery by low temperature diesel absorption process

指利用柴油温度越低挥发性越小、对汽油等油气吸收能力越强的特性，在接近并高于所用柴油凝固点5℃～10℃（一般吸收温度在－5℃～15℃），用柴油吸收汽油、石脑油、芳烃、喷气燃料等油气的工艺，常用催化裂化分馏塔柴油馏分或常压蒸馏二线、三线柴油馏分作为吸收油，吸收油气后的富吸收油去柴油加氢装置或蒸馏塔等，又称柴油“低温临界吸收”技术。

3.22 大真实蒸气压largest true vapor pressure

指从酸性水罐顶排放的气体。在常减压、催化裂化、焦化、柴油加氢、加氢裂化等石油炼制过程中产生含硫、含氨、含油污水，通称酸性水。酸性水罐储存酸性水并进行油水分离，从罐顶排放的气体中含有硫化氢、氨、有机硫化物、油气、水蒸气和空气等。

3.17 污油罐排气waste oil tank exhaust gas

指由污油罐大、小呼吸，以及接收蒸汽吹扫物料而从罐顶排放的气体，排放气中含硫化氢、有机硫化物、油气、水蒸气和空气等。

3.18 中间油品罐排放废气exhaust gas from intermediate tank such as gasoline, diesel oil and high-temperature waxy oil

指汽油、柴油、高温蜡油等中间产品罐，属于挥发性石油液体储罐排放的气体，其特点是排放气中除VOCs 外，还含有较高浓度的硫化氢和有机硫化物。

3.19 装置检维修排气equipment inspection and repair exhaust gas

指炼油装置在停工检维修过程中，由于物料排放和设备清洗、吹扫作业而排放的恶臭和VOCs 气体。

3.20 脱硫及总烃浓度均化剂d

esulphurization and homogenization reagent for total hydrocarbon concentration

指一种污水处理场高浓度废气催化氧化处理的双功能保护剂。其装填在催化氧化反应器前的脱硫及总烃浓度均化罐中，通过物理和化学吸附脱硫（脱除硫化氢、有机硫化物）防止催化氧化催化剂中毒，通过炭基材料对挥发性有机物的吸附与解吸作用防止其浓度在进入催化氧化反应器的过程中剧烈波动，稳定反应器温度。

3.21 柴油低温吸收油气回收工艺oil vapor recovery by low temperature diesel absorption process

指利用柴油温度越低挥发性越小、对汽油等油气吸收能力越强的特性，在接近并高于所用柴油凝固点5℃～10℃（一般吸收温度在－5℃～15℃），用柴油吸收汽油、石脑油、芳烃、喷气燃料等油气的工艺，常用催化裂化分馏塔柴油馏分或常压蒸馏二线、三线柴油馏分作为吸收油，吸收油气后的富吸收油去柴油加氢装置或蒸馏塔等，又称柴油“低温临界吸收”技术。

3.22 大真实蒸气压largest true vapor pressure