一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。烟气在线监测设备石灰厂环保联网包调试

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：烟气在线监测设备石灰厂环保联网包调试

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统CEMS系统石油化工厂CEMS是什么

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

大气污染治理越来越引起各行业关注，制药行业是产污较大的行业，其在生产中大量使用的有机溶剂，产生挥发性有机物（VOCs）和恶臭气体，长期排放将恶化区域大气环境，严重影响附近居民的身体和生活。下面化工邦为大家梳理制药工业VOCs及恶臭污染的产生情况，以及当前的治理技术和应用概况，以方便各企业更系统地了解VOCs及恶臭污染，更科学地研究和治理污染。

一、制药工业VOCs及恶臭污染产生情况

环保管理分类*据生产及排放特征将污染源分为化学合成类、发酵类、提取类、中药类、生物工程类和混装制剂类六类，前3类是主要污染源。

VOCs及恶臭主要从药物合成、生物发酵、溶剂运输贮存及回收、产品提取、精制干燥及废水处理和固体废物收集处置等过程中产生，可分为发酵尾气、有机废气、恶臭废气、酸碱废气等。制药工业中各生产设施、环节产生污染物种类和排放形式情况如下表：

制药工业VOCs及恶臭污染产生一览表

制药行业存在的问题很多，如生产流程长，产生环节多；生产品种、涉及物料种类多，排放成份复杂多变；无组织逸散环节多，废气收集困难；有较多含卤素、氮、硫等元素有机物；设备腐蚀、二次污染等。对于各类废气（包括不同产品生产的同类废气、同种产品不同生产工艺和原辅材料产生的废气、以及随时间或生产阶段改变成份和浓度的废气），我们应该首先从“无组织”排放向“有组织”转变着手，能做到设备封闭，不能*封闭的设备要设置封闭空间。

二、制药工业VOCs及恶臭污染治理技术概况

除了控制VOCs及恶臭污染的产生，也要对排放的废气进行治理。常用治理技术的原理、适用范围及技术特点如下：

不同条件下的VOCs处理方案（如图）：

冷凝（冷冻）法、吸收法、吸附法以及膜分离等可实现资源化；破坏性处理技术包括燃烧法、氧化法、生物法、光催化氧化、低温等离子氧化以及一些情况下的吸收法、吸附法。各种技术根据不同条件和方式又可以细分为多种具体工艺，不同工艺针对不同VOCs及恶臭成份效果不同，一般情况下需要采取组合工艺才能达到较好效果。

三、制药工业VOCs及恶臭污染治理技术应用概况

只有了解VOCs及恶臭等废气的产生情况，深入研究废气的处理技术，才能在医化行业高速发展的同时，实现对环境的保护。当前治理方法非常多，各有优缺点和使用范围，在选择时，应该依据各方法能否达到环境保护的实效性。传统的处理方法应用比较广泛，但要节约成本、提升效果，还应不断开发新技术，以实现可持续发展，增强综合竞争力。