一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；CEMS烟气排放连续监测系统CEMS是什么

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。CEMS烟气排放连续监测系统CEMS是什么

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

火力发电机组在超低排放改造后，空预器差压逐渐升高，影响机组的安全性和经济性，通过对空预器堵塞的原因进行全面分析，对空预器堵塞的治理制定有效应对措施，实施后达到了防止空预器堵塞的目的，进而确保其始终处于良好的工作状态之中，为脱硝机组的安全平稳运行提供可靠的保障，对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

空气预热器是锅炉的重要组成部分，其对于锅炉的稳定运行具有十分重要的现实意义。因此，在实际的工作过程中，要采取可靠的措施，确保空气预热器的稳定运行。本文对某火电厂的两台燃煤机组锅炉配套的空气预热器出现的问题，进行了比较深入的分析研究，明确了导致其发生堵塞的原因，进而制定有针对性的应对措施，从而为确?？掌と绕鞯某┩ㄔ诵刑峁┝丝煽勘Ｕ稀?/p>

1脱硝投运后空预器堵塞情况

自2016年12月机组超低排放改造完成后，脱硝系统投入运行以来，空气预热器堵塞日益严重，压差随着时间的延长不断升高，空预器差压升高情况越来越严重，1B空预器尤其明显。表1为2017年1号炉B空预器差压变化情况。空预器差压上升后，造成排烟温度升高，空预器出口一二次风温降低，导致引风机运行电流大幅上升，引风机电耗增加。2017年12月23日10时31分，1B空预器烟气侧差压高达到了3316Pa，同侧引风机进出口差压升高至9.3kPa，根据该机组的运行经验，引风机在9.5kPa左右就会有失速的可能，机组被迫限负荷运行?？赵て鞫氯丫现赜跋旎榈陌踩院途眯浴?/span>