一、系统概述
       山东云洲环保气态污染物

在线监测系统，*自主研发，

性能指标达到并超越 水平，

具有超高的系统稳定性和安全可

靠性，测量结果实时准确，且维

护少，运行成本低。满足国家标

准和行业标准对厂区、厂界及周

边大气污染物的监测要求。
      样气经采样总管进入预处

理系统，多级过滤后，进入在线

分析仪表，监测结果上传至上位

机，形成数据及报表，并通过数

采仪上传至相关部门或输送至 

DCS。
监测物质
     
 二、应用场景
环境空气自动监控、居民区大气

污染自动监控、
企业边界大气污染自动监控、职

业环境空气污染自动监控
产业园区空气污染自动监控 、工

作场所空气污染自动监控 
三、系统特点烟气分析仪CEMS烟气排放连续监测系统
1、标准化设计
      符合国家标准规范要求
      结构设计合理，可实现连

续自动监测
2、运行稳定安全，数据真实可靠
      采样管线选用聚四氟乙烯

、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性

化材质，减少管路吸附造成的损

失
      全管路保温伴热，避免高

沸点烃类物质冷凝“积油”及部

件腐蚀
3、无人值守、操作方便烟气分析仪CEMS烟气排放连续监测系统
      具有自我保护功能，气源

供应不足时，火焰熄灭，关闭氢

气空气。
      自动恢复运行功能，开机

、气源供应恢复或意外断电恢复

后自动运行。
      具备自动校准功能，实现

无人值守。
四、系统组成
采样系统：采样总管
预处理系统：正压防爆型、常规

型
控制系统及软件：上位机工控系

统、系统控制软件
挥发性有机物：非甲烷总烃、苯

系物、非甲烷总烃 /苯系物、有

机硫
无机气态污染物：二氧化硫/硫化

氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、

臭氧
空气质量：小型空气监测站、微

型空气监测站
颗粒物：PM2.5/PM10/TSP
气源 ：零气发生器、氢气发生器

、空气压缩机、氮气发生器
辅助监测：气象参数
标定系统：气体动态校准仪（选

配）、标准气体
五、应用场景
适用于：环境空气自动监控、居

民区大气污染自动监控、企业边

界大气污染自动监控、职业环境

空气污染自动监控、 产业园区空

气污染自动监控、工作场所空气

污染自动监控等。

带有颜色的烟羽被称为有色烟羽，不同的颜色显示出烟气中的不同成分，颜色深浅可显示其浓度高低，在浓度很低时一般均呈现为无色。

1.2 石膏雨及其成因

石膏雨是指采用湿式石灰石–石膏法工艺对烟气进行脱硫的过程中，脱硫系统除雾器及后续净化设备对逃逸石膏液滴的脱除效率不高，导致大量石膏液滴逃逸并从烟囱排出，在烟囱附近落于地面形成白色斑点的现象。

石膏雨形成是脱硫系统的烟气流速过高、流场不均及除雾器效果较差等原因造成的。中国早期投运的湿式石灰石–石膏法烟气脱硫装置由于设计经验不足以及过分强调降低造价等原因，造成部分电厂存在石膏雨现象，对周边建筑物、生产设备、作物、居民等产生了一定的不良影响。随着超低排放政策的推进和对烟气脱硫装置相关设备的改进，石膏雨现象近5 年明显减少。

1.3 烟囱雨及其成因

烟囱雨是指烟囱排放的湿烟气中含有大量的大颗粒液滴，由于来不及扩散和蒸发，经重力沉降落到地面形成的降雨现象。

产生烟囱雨的原因有3 种：一是由于脱硫系统除雾器的除雾效果较差，致使排放的湿烟气中液滴含量高，出现烟囱雨并常常伴随有石膏雨现象，液滴粒径一般在1 000~2 000 μm;二是湿烟气经过烟道及烟囱时，由于温度下降冷凝形成大量的液滴，液滴粒径一般在1000~5 000 μm;三是湿烟气中的气态水在与环境温度低、湿度大的空气混合时，由于温差较大， 部分气态水冷凝直接形成了较大的液滴(甚至冰晶小颗粒)，来不及再次挥发而降落地面。

第1 种原因引起的烟囱雨可通过提高脱硫系统除雾器的除雾效果来解决。第2 种原因引起的烟囱雨可通过在烟囱内装设液态水收集装置来解决。第3 种原因引起的烟囱雨主要发生在冬季极寒冷的地区，对环境影响范围较小，如果烟囱周围500m范围内环境不敏感， 可不进行专门治理，否则需要对烟气进行加热处理。

1、系统设计

目前国内烟气脱硫工程的建设一般采取由脱硫公司进行EPC总承包的形式，设计是整个工程的源头，也是保证装置能安全、稳定运行重要的环节。任何设计失误、考虑不周或系统参数选择不当都将影响系统的安全可靠运行。

1.1氧化系统

目前有石膏脱水系统的脱硫装置普遍采用强制氧化的方式，将石膏浆液内的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，亚硫酸盐氧化程度是湿法脱硫装置强制氧化工艺重要的控制参数。一个设计良好的脱硫系统，强制氧化程度应接近100%部分脱硫装置氧化装置设计不合理，氧化空气分布不均匀，或由于过于侧重降低投资成本而将氧化风机容量和氧化区的体积设计得偏小，导致装置内会发生大量结垢、垢块堵塞喷嘴、卡住蝶阀、堵塞小口径管道或结垢使流道面积减小的现象。这些将引起故障频发、事故停机或降低出力。此外，亚硫酸钙氧化不充分还将影响脱硫效率、石灰石利用率和石膏品质等系统性能，会导致石膏品质下降、脱水机不能正常工作等一系列问题，影响系统的安全稳定运行。"在系统设计时，应该充分考虑机组特性、烟道漏风率、煤种硫份、当地大气压、当地平均气温、氧化空气的流动性、氧化空气的利用率等多种因素的影响，进行合理设计

1.2浆液中Cl-浓度及废水排放

FGD浆液中氯化物来源于燃煤、工艺补水和吸收剂。一般石灰石中、工艺水中氯含量较少，FGD浆液中大部分氯化物来源于燃煤。

在正常运行工况下，浆液中氯化物的浓度是稳定的。浆液中的Cl-浓度对FGD系统结构材料的选择有很大的影响。高浓度的Cl-浓度还影响脱硫效率和石灰石利用率，石膏中可溶性氯化物含量过高将影响石膏综合利用价值。

在设计中必须针对燃料、水质、吸收剂品质、系统运行方式以及装置内浆液接触的设备、材料特性确定合适的Cl-浓度，并设计处理容量合适、工艺完善且便于运行维护的废水排放系统，以确保系统的可靠运行和达到性能指标。

1.3系统防腐、防磨损设计

设备、材料的腐蚀、磨损是影响湿法脱硫的常见问题，也是影响系统安全稳定运行的重要原因。造成腐蚀及磨损的因素主要有烟气中及浆液中的硫化物﹑氯化物、浆液介质等。因此在设计中应考虑防腐、防磨损措施。

在运行过程中发现，由于设计及选材不当，经常有装置内玻璃鳞片衬里、橡胶衬里冲刷过快导致脱落，造成罐体、泵、管道、阀门等腐蚀、磨损加快，影响系统可靠运行。

为防止及解决以上由于腐蚀、磨损出现的运行问题，必须进行合理的防腐蚀(磨损)设计，防腐蚀(磨损)设计包括防腐(磨损)结构设计和防腐(磨损)材料选择。

1.4系统防堵塞、结垢设计

结垢和堵塞是湿法脱硫工艺中严重的问题，可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器甚至换热器结石膏垢。严重的结垢将会造成压损增大，设备堵塞，因此堵塞、结垢是湿法脱硫装置事故停机常见、主要的原因。堵塞、结垢是普遍存在的问题，基本无法*避免，但可以通过合理设计，减少系统堵塞、结垢情况的发生，降低对系统稳定运行的影响。以下介绍一些比较常见的堵塞、结垢现象，在设计中务必引起重视，避免此类问题的发生。

1.5防冰冻设计

在我国北方，由于冬季气温低，应按规范要求采取保温措施。如果保温、防冻设计不完善，尤其是伴热设计不当，FGD装置容易出现结冰和冻结现象。浆液管道和水管道在气温极其低下的夜间极易发生冻结，堵塞管路，严重威胁FGD装置的安全运行。

为防止以上现象，应进行合理的保温、防冻设计，如沿管道敷设保温层、伴热带等。间歇运行的泵、管道及管件更要注意保温。增压风机稀油站也应设计防冻措施，保证稀油站的投运和增压风机的正常运行。对系统管路应针对防冻薄弱处加强防冻设计，比如易形成死区的管段，排空不畅的管道，小管径且走向复杂的管段，在场地条件许可以及投资容许的范围内尽量设计在室内。