系统概述

       TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统，*自主研发，性能指标达到并超越水平，具有超高的系统稳定性和安全可靠性，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求。voc在线监测仪器进口voc检测仪石油化工厂

      样气经采样总管进入预处理系统，多级过滤后，进入在线分析仪表，监测结果上传至上位机，形成数据及报表，并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。

监测物质

      该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物（VOC）：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；无机气态污染物：硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；颗粒物：PM2.5、PM10、TSP；空气质量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测。voc在线监测仪器进口voc检测仪石油化工厂

 二、应用场景

环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、

企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控

重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控 

三、系统特点

1、标准化设计

      符合国家标准规范要求

      结构设计合理，可实现连续自动监测

2、运行稳定安全，数据真实可靠

      采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质，减少管路吸附造成的损失

      全管路保温伴热，避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀

3、无人值守、操作方便

      具有自我保护功能，气源供应不足时，火焰熄灭，关闭氢气空气。

      自动恢复运行功能，开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。

      具备自动校准功能，实现无人值守。

四、系统组成

采样系统：采样总管

预处理系统：正压防爆型、常规型

控制系统及软件：上位机工控系统、系统控制软件

挥发性有机物：非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫

无机气态污染物：二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空气质量：小型空气监测站、微型空气监测站

颗粒物：PM2.5/PM10/TSP

气源 ：零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器

辅助监测：气象参数

标定系统：气体动态校准仪（选配）、标准气体

LDAR是 Leak Detection And Repair（泄漏检测和维修）的缩写 ，主要是指对生产装置的阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、密闭系统排放口、人孔、排污沟等经常存在物料泄漏的地方，使用专门的气体检测仪器进行泄漏检测，筛查出发生泄漏的位置，确认泄漏的设备，安排人员进行维修和更换，通过修理降低无组织排放的一项工作。

国外早在20世纪70年代就开始探索减少VOCS无组织排放，经历了40多年的发展，已经形成了较为成熟LDAR运行体系。中石化积极引入LDAR理念，制定了《化工企业泄漏管理的指导意见》等多个相关标准和技术规范。 2014年天津石化与市环科院、市环评中心及青岛安工院等单位合作，结合《中国石化LDAR操作管理指南》开展VOCs无组织排放治理的试点工作。由于是试点单位，起步早，可参考的相关标准规范和事例少，所以在LDAR实施过程中进行了多方面的探索和实践，摸索出适合于天津石化LDAR治理VOCS工作流程。

首先公司成立了LDAR小组，召开项目启动会，协调工艺员、设备员进行基础资料收集，工艺员根据VOCs的定义在PID图上划分了LDAR的管控范围，对管控范围内的密封点进行基础信息建档工作，过程中研究探讨了采用适合的照相图像方法进行建档，探索了编码和挂牌的方法，采用目前上先进红外泄漏检测仪和便携式泄漏检测仪进行定性和定量检测，将设备管阀件VOCs排放清单录入计算机EXCEL并导入数据库，对泄漏部位进行了维修和复测，评估了LDAR实施效果。