系统概述

       TK-1200型厂界/厂区气态污染物在线监测系统，*自主研发，性能指标达到并超越水平，具有超高的系统稳定性和安全可靠性，测量结果实时准确，且维护少，运行成本低。满足国家标准和行业标准对厂区、厂界及周边大气污染物的监测要求voc在线检测仪固定voc检测山东voc监测设备

      样气经采样总管进入预处理系统，多级过滤后，进入在线分析仪表，监测结果上传至上位机，形成数据及报表，并通过数采仪上传至相关部门或输送至 DCS。

监测物质

      该系统非常适用于厂界/厂区中挥发性有机物（VOC）：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；无机气态污染物：硫化氢、二氧化硫、一氧化碳、氨气、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；颗粒物：PM2.5、PM10、TSP；空气质量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、颗粒物等一种或多种参数监测。voc在线检测仪固定voc检测山东voc监测设备

 二、应用场景

环境空气自动监控、居民区大气污染自动监控、

企业边界大气污染自动监控、职业环境空气污染自动监控

重点产业园区空气污染自动监控 、工作场所空气污染自动监控 

三、系统特点

1、标准化设计

      符合国家标准规范要求

      结构设计合理，可实现连续自动监测

2、运行稳定安全，数据真实可靠

      采样管线选用聚四氟乙烯、硼硅酸盐玻璃或耐腐蚀、惰性化材质，减少管路吸附造成的损失

      全管路保温伴热，避免高沸点烃类物质冷凝“积油”及部件腐蚀

3、无人值守、操作方便

      具有自我?；すδ?，气源供应不足时，火焰熄灭，关闭氢气空气。

      自动恢复运行功能，开机、气源供应恢复或意外断电恢复后自动运行。

      具备自动校准功能，实现无人值守。

四、系统组成

采样系统：采样总管

预处理系统：正压防爆型、常规型

控制系统及软件：上位机工控系统、系统控制软件

挥发性有机物：非甲烷总烃、苯系物、非甲烷总烃 /苯系物、有机硫

无机气态污染物：二氧化硫/硫化氢、氨气/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空气质量：小型空气监测站、微型空气监测站

颗粒物：PM2.5/PM10/TSP

气源 ：零气发生器、氢气发生器、空气压缩机、氮气发生器

辅助监测：气象参数

标定系统：气体动态校准仪（选配）、标准气体

 CEMS烟气在线监测系统采样管是环保监测系统中流程工艺在线分析系统、样气预处理系统、水质及污水处理系统等在线分析成套系统的重要部件，它是由一组耐腐蚀高性能氟树脂导管平行敷设特种自限温电热带及各种电线，外加玻纤保温层，后经过挤塑聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)为?；ね馓赘春隙?。

      自限温电热带的自动限温功能，可以保证采样管内维持一定的恒温，保证采集样品与初始值保持基本*，终确保前述三系统连续、正确的采集样气。根据采集样气的成份、温度等实际情况，采样导管可以选用不同材质，电热带可以根据用户选型选用高、中、低温的产品，另外根据功能配置各种导线等。

防腐采样伴热复合管是由多种器件组合集多种功能于一体的复合体：

采样：可组合多种类型、材质的采样管；

伴热：自调功率，自动补偿，伴热保温，高效绝热；

电控：可配备仪表信号电缆、补偿电缆和控制电缆满足仪表显示监控用，为计算机中央集中控制创造了条件；安全防火、漏电?；ぁ⒎谰驳纭⒌绱牌帘蔚淖饔?。

Model 115 FID 便携式VOCs分析仪

      PID分析仪器公司是一套PID检测仪器制造商，公司创始于1974年，至今已销售了超过10万套的便携式分析仪器，其中90%以上的仪器仍在正常运行，是目前市场上较坚固耐用的便携式VOCs分析仪器

     便携式115型VOCs分析仪是目小轻便的FID分析仪，产品符合美国环境总署Method21VOCs监测标准，广泛应用于：环境空气监测、泄露监测（LDAR）、水中和土壤中VOCs分析、排放烟道监测、应急监测、垃圾填埋......

工作原理：

      model115便携式VOCs分析仪采用FID检测器，检测器使用氢气和助燃气产生氢火焰，当有机化合物进入到燃烧火焰时会被离子化。离子化产生的自由电子束通过探测器中的极化电极被直接送到检测电路中。检测电路将此电子束作为电流来处理，电流大小取决与探测器中有机挥发物的含量，通过测量电流，可计算出VOCs的浓度

LDAR泄漏监测与修复系统

LDAR是“泄漏检测与维修（Leak Detection And Repair）”的英文词头的缩写。其原理是通过系统的方法对潜在泄漏源（阀门、法兰、泵密封等）进行常规化巡检和仪器检测相结合，以定点并及时有效的维修泄漏源，阻止管道内气体泄漏。

是在化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是目前上较先进的化工废气检测技术。

典型的LDAR步骤：确定程序、组件检测、修复泄漏、报告闭环等。其子程序包括：检测前准备子程序、检测子程序、修复子程序、报告子程序等。

LDAR技术使用专门检测有机气体的仪器，以确认发生泄漏的设备。技术人员检测后，会对每个阀门和密封点编号，并设立牌子，建立台账。其中，绿色牌表示无泄漏；黄色牌表示警告，要予以修复；红色牌表示须立即整改。